La résistance à haute fréquence SA213 T11 de DELLOK allient les tubes d'aileron soudés

SA213 T11 Tubes de chauffage soudés en acier allié + nageoires SS409 résistance à haute fréquence
 

Détails:
Les tubes en acier hélicoïdal soudés à haute résistance à fréquence sont largement utilisés dans la récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion de la chaudière.

Définition:

Processus de fabrication général:

La bande d'aileron est soudée en continu et enroulée en spirale sur un tube nu poli, et le tube et les ailerons sont reliés par une technique de soudage à haute résistance.

Nous produisons des tubes en acier soudés à nageoires en acier à hélice serrée et en acier à nageoires serrées, et aussi, tous les tubes de soudage en spirale peuvent être pliés au milieu ou à l'extrémité des tubes à nageoires, nous les appelons tubes à épingles.
 

Les tubes hélicoïdaux soudés à haute résistance à haute fréquence sont largement utilisés dans les radiateurs, les échangeurs de chaleur, les chaudières, les économiseurs, les préchauffeurs, les refroidisseurs, les tuyaux de chaleur,chauffe-eau, etc....

Services complémentaires pour les tubes à nageoires soudés en spirale solide:

1. Énergie de sortie de la machine de soudage à haute fréquence: 200 kW ou 300 kW

2. The High Frequency Resistance Welded Spiral Fin Tube quality is assured by hydrostatic or pneumatic tests and tensile tests in order to verify the mechanical bonding between bare tube and fin materials.

3. Critères d'acceptation: norme internationale pour les dimensions, les tolérances et les essais des ailerons soudés à résistance à haute fréquence ou les conditions de livraison (TDC) des clients.

4. Vérification visuelle: parties non soudées de la nageoire, dommages à la nageoire après finition, pollution par le cuivre, déchirures, enveloppe, etc...

5. Vérification des dimensions: hauteur des nageoires, espacement des nageoires, inclinaison des nageoires, ondulation des nageoires, longueur des parties avec et sans nageoires, etc...

6. Vérification de la flexion: ovalité, épaisseur et réduction de surface.

7. Enduit: au dehors, de l'oxyde de zinc phosphate rouge et à l'intérieur, d'un inhibiteur de corrosion volatile (ICV) sous forme de comprimés solubles dans l'eau.

8. Finition de l'extrémité de la nageoire: Bevel ((30 ~ 35 degrés)

9. Condition de livraison: les extrémités des tubes sont découpées en carré, exemptes de morceaux, séchées à l'intérieur et nettoyées à l'air, recouvertes de vernis à l'extérieur aux deux extrémités des tubes soudés hélicoïdaux.Les déshydrants sont mis dans chaque emballage pour le transport continental ainsi.

10. La documentation doit inclure les certificats QAP, WPS, PQR et WPQ, les certificats de l'usine de matières premières, les résultats des inspections et des essais d'échantillons et le certificat de garantie du fabricant.

Les spécifications:

Une large gamme de combinaisons de matériaux de nageoires et de tubes pourrait être disponible.

Fiche de données sur les dimensions que nous pouvons fournir.

Avantages concurrentiels:

1. Nous disposons d'un atelier de plus de 10 000 mètres carrés, dont 4 lignes de finition de soudage à haute fréquence ERW, une capacité de production quotidienne d'environ 40 tonnes;

2. Notre plan d'assurance qualité pour les tubes en acier en spirale soudés à haute fréquence. (2.1) Contrôle des matières premières pour les tubes simples et les nageoires. (2.2) Contrôle des processus avec des rapports, tels que WPS, PQR et WPQ;Test de l'efficacité de dépôt de soudure avant fabricationTest non destructif et test de traction, etc. (2.3) Contrôle final de l'inspection avec rapports (vérification visuelle et dimensionnelle, etc.).

3. Le tube à aileron soudé à haute résistance de fréquence est intégralement étendu pour la surface maximale afin d'atteindre l'efficacité.Le rapport de transfert de chaleur du tube à nageoires de soudage à haute fréquence est environ 8 ~ 9 fois supérieur à celui des autres tubes simples.

4. Ces tubes à nageoires hélicoïdales soudés sont une unité intégrale singulière, éliminant la résistance au contact thermique et les pertes.résistant jusqu'à 475 degrés est le choix le plus courant.